Fundición, tostadora y refinería
Auditoría y Diagnóstico
Cuando el proceso no responde como debería, la respuesta está en los datos.
En una fundición, los síntomas raramente señalan la causa.
Una caída en la ley de metal blanco, una alta ley de escoria o emisiones visibles en boca del convertidor pueden tener orígenes muy distintos: composición del concentrado, balance de oxígeno, desgaste de refractario o captación insuficiente de gases.
Intervenir sin diagnóstico es comprometer presupuesto y tiempo de detención en una hipótesis.
Lo que hacemos
Nos integramos al equipo técnico de la planta como contraparte experta. Ejecutamos auditorías de proceso con foco en el tren de gases, la planta de ácido aguas abajo y las emisiones fugitivas, identificando la causa raíz, no el síntoma visible.
Nuestro protocolo incluye
- Revisión de data histórica: concentración de SO2, balance de masa y energía, ley de metal blanco y ley de escoria
- Inspección técnica del tren de limpieza de gases: precipitadores electrostáticos, lavadores y torres de enfriamiento
- Inventario y cuantificación de emisiones fugitivas en boca de hornos y convertidores
- Evaluación del desempeño de precipitadores electrostáticos húmedos
- Ensayos no destructivos cuando la integridad de equipos está en cuestión
- Informe técnico con causa raíz, ranking de riesgo y recomendaciones priorizadas
El resultado: claridad técnica antes de comprometer presupuesto o tiempo de detención.
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Cuando saber qué hacer es tan importante como entender qué pasa.
Tomar decisiones de intervención en una planta requiere dominio específico del proceso. No basta con identificar el problema. Hay que entender las consecuencias operacionales de cada opción antes de comprometerse con una.
Lo que hacemos
Actuamos como contraparte técnica especializada durante el proceso de toma de decisiones. Traducimos la información disponible en recomendaciones concretas, priorizadas por impacto operacional y viabilidad de implementación.
Nuestro alcance incluye
- Interpretación técnica de resultados de auditoría y ensayos no destructivos
- Evaluación de alternativas de intervención con análisis de riesgo asociado
- Criterios técnicos para selección de equipos y tecnologías para el tren de gases
- Soporte en la definición del alcance de paradas programadas
- Coordinación con proveedores tecnológicos cuando la solución requiere equipos especializados
El resultado: una hoja de ruta técnica clara, sin ambigüedad, que tu equipo puede ejecutar con confianza.
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Ingeniería de Sistemas y Procesos
Cada intervención, una oportunidad para mejorar el sistema.
Los sistemas de captación y limpieza de gases son tan críticos como el horno o el convertidor. Un tren de gases mal especificado o subdimensionado compromete la planta de ácido aguas abajo, el cumplimiento normativo y la continuidad operacional de toda la planta.
Lo que hacemos
Desarrollamos la ingeniería de soluciones para el tren de limpieza de gases y la planta de ácido, con el rigor que exige un proceso continuo de alta criticidad.
Cada decisión está respaldada por cálculo y experiencia de proceso.
Nuestro alcance incluye
- Ingeniería de detalle para reemplazo o modificación de precipitadores electrostáticos húmedos y lavadores de gases
- Especificación técnica de sistemas de captación de emisiones fugitivas en boca de hornos y convertidores
- Estudios de inventario y benchmarking de emisiones fugitivas de SO₂
- Revisión de balances térmicos y másicos del tren de gases
- Ingeniería básica y de detalle para plantas de ácido sulfúrico
- Coordinación técnica con fabricantes y proveedores de tecnología
- Verificación de cumplimiento normativo en emisiones de SO₂ y SO₃
El resultado: una solución de ingeniería ejecutable, documentada y alineada con los requisitos operacionales y regulatorios de la fundición.
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La selección de tecnología no es una decisión de compra. Es una decisión de ingeniería.
El tren de limpieza de gases determina la calidad del gas que llega a la planta de ácido, el cumplimiento normativo y la seguridad operacional.
Un precipitador subdimensionado, un lavador mal especificado o un sistema de monitoreo insuficiente comprometen todo lo que viene después.
Lo que hacemos
Integramos tecnología de clase mundial al contexto específico de cada fundición, especificando cada solución en función del proceso y la ingeniería, no del catálogo.
Tecnologías y equipos disponibles
- Daltec: sopladores de proceso de alta eficiencia para gases metalúrgicos
- Dürr Megtec: precipitadores electrostáticos húmedos para captación de neblina ácida y material particulado fino
- Ecosystems Europe: lavadores de gases y sistemas de control de emisiones
- Ohio Lumex: sensores de punto de rocío para control de corrosión en tren de gases
- Sensia: monitoreo de emisiones fugitivas de SO₂, hidrocarburos y VOCs en boca de hornos y convertidores
El resultado: equipamiento especificado con precisión, respaldado por ingeniería de proceso y soporte técnico post-instalación.
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Insumos y Repuestos
La gestión de insumos y repuestos críticos no es una función de abastecimiento, sino de confiabilidad.
En las fundiciones, Holtec cubre el tren de limpieza de gases y la planta de ácido aguas abajo.
Para los equipos propios del horno y el convertidor, refractarios, toberas y fundente, trabajamos con los proveedores especializados de cada cliente.
Lo que hacemos
Asesoramos en la identificación, especificación y adquisición de insumos críticos para el tren de gases y la planta de ácido asociada.
Insumos y repuestos disponibles
- Elementos internos y repuestos para precipitadores electrostáticos húmedos
- Elementos filtrantes para lavadores de gases y sistemas de control de emisiones
- Sensores de emisiones fugitivas de SO2, hidrocarburos y VOCs
- Sensores de punto de rocío para control de corrosión en tren de gases
- Catalizador, relleno cerámico y elementos internos de torres para la planta de ácido
- Repuestos para sistemas de cañería y distribución de ácido
El resultado: insumos correctamente especificados para el tren de gases, adquiridos a tiempo, sin comprometer la continuidad operacional.
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